Resilienz bezeichnet die Fähigkeit eines Systems, seine Funktionsfähigkeit auch unter hoher Stressbelastung aufrechtzuerhalten oder kurzfristig wiederherzustellen. Im Kontext von Industrieflächen bedeutet das, dass diese gegenüber den Auswirkungen von sich ändernden klimatischen Bedingungen und Extremwetterereignissen widerstandsfähig sein müssen.

Bei der Bestimmung der Resilienz, also dem Umwelt-Stress-Test, können verschiedene Analysen und Einschätzungen angewandt werden, z. B. :

• Bei einer Klimaszenario-Analyse werden zukünftige physische Risiken, die das Unternehmen betreffen können, identifiziert. Hierbei werden Klimadaten für den jeweiligen Standort recherchiert und ausgewertet. Regionale Daten des Climate Change Knowledge Portal der Weltbank beruhen beispielsweise auf dem Coupled Model Intercomparison Project Phase 6, welche das IPCC in ihrem 6. Assessment Report vorstellt. In dem Model werden Klimaszenarien durch 5 verschiedene SSPs (Shared Socioeconomic Pathways) präsentiert. Für Standorte in Deutschland gibt es darüber hinaus auch die Möglichkeit, Daten über den Deutschen Wetterdienst oder lokale Wetterdaten von Behörden oder Wetterstationen zu beziehen. Idealerweise werden verschiedene prognostizierte Daten miteinander sowie mit historischen Daten verglichen.

• In einer Klimarisikobewertung werden die physischen Risiken bewertet und eingestuft, wie hier beispielhaft in einer Heatmap mit Risikoeinschätzung. In den Spalten haben wir eine Auswahl an Themen, die bewertet werden - diese können je nach Branche und Standort sehr unterschiedlich sein. In diesem Beispiel wurden Gebäude, Dächer, Keller, Lagerhallen, die Zufahrt oder auch die regionale Erreichbarkeit untersucht. Die finale Risikoeinstufung beruht dann auf zwei Einzelbewertungen - der Eintrittswahrscheinlichkeit und der Schwere. Für die Eintrittswahrscheinlichkeit können wir die Ergebnisse der Klimaszenario-Analyse verwenden, für die Einschätzung der Schwere wird untersucht, wie materiell das jeweilige Thema für den Standort ist und wie sich das Risiko bei Eintritt auf den Standort auswirken würde - beispielsweise, welche Kosten durch Hochwasser entstehen könnten, ob die Produktion unterbrochen werden müsste, ob die Gesundheit von Mitarbeitern gefährdet wäre oder auch welche Umweltschäden entstehen könnten.
  
  
  

Aus den durchgeführten Untersuchungen ergibt sich die Resilienz-Lücke (Resilience Gap), die geschlossen werden sollte.

Auf der einen Seite stehen die Anforderungen und Auswirkungen z. B. auf einen Industriestandort (Demand). Dazu gehören globale Veränderungen, direkte Auswirkungen auf das Geschäft und die Lieferkette, und Störungen sowie Krisenereignisse. Auf der anderen Seite steht die Kapazität (Capacity). Diese umfasst die Persistenz, also die kurzfristige Widerstandsfähigkeit des Systems, die Anpassungsfähigkeit und die Transformierbarkeit. Und je nachdem wie hoch die Anforderungen sind und wie umfangreich die Kapazitäten, ergibt sich die Resilienz-Lücke.

Um diese zu schließen, leiten wir verschiedene Maßnahmen für ein resilientes Klimamanagements des Industriestandorts ab. Das können Baumaßnahmen sein, die Einführung energieeffizienterer Systeme oder die Schulung von Mitarbeitenden für bestimmte Situationen. Um individuelle und maßgeschneiderte Lösungsansätze für ein resilientes Klimamanagement zu entwickeln, können in einem weiteren Schritt detaillierte Hochwassermodelle, Starkregen- und Hitzestressanalysen sowie Mikroklimamodellierungen durchgeführt werden. Auf diese Weise können geeignete Anpassungsmaßnahmen umfassend analysiert und simuliert werden.

Der Umwelt-Stress-Test ist ein wichtiges Instrument, um die Resilienz von Industrieflächen zu erhöhen und somit die Auswirkungen des Klimawandels zu minimieren. Es ist von entscheidender Bedeutung, frühzeitig Maßnahmen zu ergreifen, um Industrieflächen gegenüber den Auswirkungen von Extremwetterereignissen widerstandsfähig zu machen.